銅鋅合金在鈑金加工中的重要性，長(zhǎng)春鈑金加工鈑金加工的材料中，銅具有很多很突出的物理化學(xué)特性。如：其熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率都很高，其導(dǎo)電性僅次于銀，導(dǎo)熱性僅次于銀和金。化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，易熔解，在大氣、淡水、海水中具有很好地抗蝕性。銅鋅合金，顏色隨含鋅量的增加而由黃紅色變到談黃色，黃銅力學(xué)性能比純銅高，在一般情況下不生銹也不會(huì)被腐蝕；塑性較好，被廣泛用于機(jī)械制造業(yè)中制作各種結(jié)構(gòu)零件。鈑金加工定制而且塑性高，能很好地承受各種冷、熱壓力鈑金加工，缺點(diǎn)是強(qiáng)度和硬度較低，一般不做結(jié)構(gòu)件，純銅也稱作紅銅呈淺玫瑰色或淡紅色，表面形成氧化銅膜后，外表呈紫紅色。兩者其實(shí)是一個(gè)概念，但內(nèi)在有一點(diǎn)區(qū)別:鈑金范圍比較大,所有有金屬成型的產(chǎn)品可以統(tǒng)稱為鈑金件,鈑金中又分為一般鈑金和精密鈑金,這主要在工藝上有區(qū)別,普通鈑金是使用傳統(tǒng)的加工設(shè)備,如普通沖床,開(kāi)角機(jī)等,為了實(shí)現(xiàn)形狀而加工,往往是針對(duì)批量產(chǎn)品加工的,而且精度無(wú)法保證,有些復(fù)雜的工藝很難實(shí)現(xiàn).精密鈑金適合大小批量的產(chǎn)品加工,具有加工周期短,精度高,統(tǒng)一性好等特點(diǎn).從普通鈑金到精密鈑金過(guò)渡需要具備以下條件:設(shè)備換代,技術(shù)升級(jí),管理提高等。

適合于沖壓加工的鈑金材料非常多，廣泛應(yīng)用于電子電器行業(yè)的鈑金材料包括：普通冷軋板 SPCC是指鋼錠經(jīng)過(guò)冷軋機(jī)連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒(méi)有任何的防護(hù)，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快，出現(xiàn)暗紅色的鐵銹，在使用時(shí)表面要噴漆、電鍍或者其它防護(hù)。鍍鋅鋼板的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過(guò)脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后，即成為電鍍鋅產(chǎn)品。長(zhǎng)春鈑金加工SECC不但具有一般冷軋鋼片的機(jī)械性能及近似的加工性，而且具有優(yōu)越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產(chǎn)品、家電及家具的市場(chǎng)上具有很大的競(jìng)爭(zhēng)性及取代性。例如電腦機(jī)箱普遍使用的就是SECC。鈑金加工定制熱浸鍍鋅鋼板SGCC熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品，經(jīng)過(guò)清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經(jīng)調(diào)質(zhì)整平及化學(xué)處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設(shè)計(jì)）、鋅層較厚、電焊性差。不銹鋼的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經(jīng)過(guò)冷加工能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用于彈片彈簧以及防EMI。不銹鋼SUS304　使用最廣泛的不銹鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機(jī)械性能，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象，沒(méi)有彈性。

鈑金加工在機(jī)箱生產(chǎn)時(shí)要注意哪些問(wèn)題？傳統(tǒng)的鈑金加工工藝是采用：剪切，沖，折彎，焊合流程或者火焰等離子分割---折彎---焊接工藝。哪里有鈑金加工在多品種，小批量，定制化，高質(zhì)量，短交貨期的訂單面前，它顯現(xiàn)出明顯的不適應(yīng)。激光切割鈑金工藝作為“剪切沖”的替代鈑金加工工藝出現(xiàn)，具有靈活、柔性高的特性。鈑金加工定制同時(shí)多數(shù)人也認(rèn)為其成本高。 機(jī)箱鈑金加工剛性好，外型堅(jiān)固、安全可靠、操作控制方便，通過(guò)專業(yè)人員的協(xié)調(diào)控。鈑金機(jī)箱所使用的鈑金件主要是通過(guò)激光分割鈑金、金屬黏結(jié)、等離子分割、精密焊合等工作完成的，可見(jiàn)其制作的過(guò)程是有多復(fù)雜。這樣不僅可以保證鈑金機(jī)箱的外結(jié)構(gòu)合理牢固，而且能夠很好地滿足用戶的需求，這樣鈑金機(jī)箱的銷售也變得更有力。也正是因?yàn)殁k金機(jī)箱的作用非常重要，所以其設(shè)計(jì)和制作都是比較嚴(yán)格的，可以保證鈑金機(jī)箱的性能得到最大的發(fā)揮。鈑金加工隨著鈑金的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，鈑金件的設(shè)計(jì)變成了 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中很重要的一環(huán)，機(jī)械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計(jì)技巧，使得設(shè)計(jì)的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡(jiǎn)單、成本低。

在表面前處理后，進(jìn)入噴涂工序，在工件要求裝配后噴涂時(shí)，牙或部分導(dǎo)電孔需保護(hù)處理，牙孔可插入軟膠棒或擰入螺釘，需導(dǎo)電保護(hù)的要用高溫膠帶貼上，大批量的做定位工裝來(lái)定位保護(hù)，這樣噴涂時(shí)不會(huì)噴到工件內(nèi)部，鈑金加工定制在工件外表面能看到的螺母（翻邊）孔處用螺釘保護(hù)，以免噴涂后工件螺母（翻邊）孔處需要回牙。一些批量大的工件還用到工裝保護(hù)；工件不裝配噴涂時(shí)，不需要噴涂的區(qū)域用耐高溫膠帶和紙片擋住，一些露在外面的螺母（螺柱）孔用螺釘或耐高溫橡膠保護(hù)。長(zhǎng)春鈑金加工如工件雙面噴涂，用同樣方法保護(hù)螺母（螺柱）孔；小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一起后噴涂；一些工件表面要求高，在噴涂前要進(jìn)行刮灰處理；一些工件在接地符處用專用耐高溫貼紙保護(hù)。在進(jìn)行噴涂時(shí)，首先工件掛在流水線上，用氣管吹去表面的粘上的灰塵。進(jìn)入噴涂區(qū)噴涂，噴完后順著流水線進(jìn)入到烘干區(qū)，最后從流水線上取下噴涂好的工件。其中還有手工噴涂和自動(dòng)噴涂?jī)深?，這樣采用的工裝就不同了。在噴涂之后進(jìn)入裝配工序，裝配前，要將原來(lái)噴涂中用的保護(hù)貼紙撕去，確定零件內(nèi)螺紋孔沒(méi)有被撒進(jìn)漆或粉，在整個(gè)過(guò)程中，要戴上手套，避免手上灰塵附在工件上，有些工件還要用氣槍吹干凈。裝配好之后就進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)了，工件檢查后裝入專用的包裝袋中進(jìn)行保護(hù)，一些沒(méi)有專用包裝的工件用氣泡膜等進(jìn)行包裝，在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大小，以免一面包裝一面裁，影響加工速度；批量大的可定做專用紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤(pán)、木箱等。包裝好后放入紙箱，然后在紙箱上貼上相應(yīng)成品或半成品標(biāo)簽。鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外，就是需要獨(dú)立于生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗(yàn)，一是按圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸，二是嚴(yán)格把關(guān)外觀質(zhì)量，對(duì)尺寸不符者進(jìn)行返修或報(bào)廢處理，外觀不允許碰劃傷，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進(jìn)行檢驗(yàn)。這樣可以找到展開(kāi)圖錯(cuò)誤，制程中的不良習(xí)慣，制程中的錯(cuò)誤，如數(shù)沖編程錯(cuò)誤，模具錯(cuò)誤等。

在各種鈑金加工中材料是基礎(chǔ)，也是成本之一，所以在核算的時(shí)候一定要注意，避免浪費(fèi)。在鈑金加工過(guò)程中按鈑金件的基本加工方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。根據(jù)加工方式的不同下料，可分為普沖、數(shù)沖、剪床開(kāi)料、激光切割、風(fēng)割，由于加工方法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。長(zhǎng)春鈑金加工鈑金下料方式主要為數(shù)沖和激光切割。激光切割優(yōu)點(diǎn)是加工給板材厚度大，切割工件外形速度快，加工靈活，缺點(diǎn)是無(wú)法加工成形，網(wǎng)孔件不宜用此方式加工，加工成本高。鈑金加工定制焊接方法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊。鈑金產(chǎn)品焊接主要為電弧焊、氣焊。電弧焊具有靈活、機(jī)動(dòng)，適用性廣泛，可進(jìn)行全位置焊接；所有設(shè)備簡(jiǎn)單、耐用性好、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。但勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，決定于操作者水平。氣焊火焰溫度和性質(zhì)可以調(diào)節(jié)，于弧焊熱源比熱影響區(qū)寬，熱量不如電弧集中，生產(chǎn)率低。所以在鈑金加工過(guò)程中一定要注意根據(jù)加工方式需要而不同的工藝要求 。想要滿足加工的要求，設(shè)備一定要達(dá)到一定的要求，大型激光切割機(jī)可進(jìn)行碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)材料進(jìn)行切割，也可以使用激光切割下料，工件加工后斷面整齊、平滑漂亮，尺寸精準(zhǔn)。鈑金加工的工藝流程，根據(jù)產(chǎn)品的材料不同用于的材料也要考慮產(chǎn)品的加工程度，利用沖機(jī)床的板材的零件展開(kāi)大批的生產(chǎn)，將繪制的展開(kāi)的數(shù)位進(jìn)行工藝的割切一般用于板厚的剪切，再進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)，使鈑金加工的激光技術(shù)能在加工的技術(shù)中實(shí)現(xiàn)了激光技術(shù)發(fā)揮的作用。數(shù)控技術(shù)在鈑金機(jī)床上得到了廣泛應(yīng)用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復(fù)雜、批量大等問(wèn)題。隨著鈑金加工產(chǎn)品在航天、鐵路交通、環(huán)保設(shè)備、空調(diào)電器、煙草機(jī)械、包裝印刷、工程機(jī)械、紡織機(jī)械、家居等許多行業(yè)的廣泛應(yīng)用。鈑金加工也需要更多的高技術(shù)工人進(jìn)行操作，良好的設(shè)備加上優(yōu)秀的員工才能制造出良好的產(chǎn)品。