表面處理，工件在折彎，壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理，鞍山工作臺(tái)不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，專業(yè)工作臺(tái)采用的是進(jìn)行磷化處理，磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進(jìn)行噴涂。不銹鋼板（有鏡面板，霧面板，拉絲板）是在折彎前進(jìn)行可以進(jìn)行拉絲處理，不用噴涂，如需噴涂要進(jìn)行打毛處理；鋁板一般采用氧化處理，根據(jù)噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色，常用的有黑色和本色氧化；鋁板需噴涂的進(jìn)行鉻酸鹽氧化處理后噴涂。表面前處理這樣做可以使清潔表面，顯著提高涂膜附著力，能成倍提高涂膜的耐蝕力。清洗的流程先清洗工件，先將工件掛在流水線上，首先經(jīng)過清洗溶液中（合金去油粉），然后進(jìn)入清水中，其次經(jīng)過噴淋區(qū)，再經(jīng)過烘干區(qū)，最后將工件從流水線上取下。

焊接零部件結(jié)構(gòu)尺寸公差的一致性，智能機(jī)器人沒有實(shí)時(shí)人為感知思維變通的能力，我們編制的加工程序給它擬定了焊縫長度、焊縫高度、焊縫間距等參數(shù)，機(jī)器人就會(huì)依據(jù)輸入的程序進(jìn)行重復(fù)加工。工作臺(tái)廠家當(dāng)出現(xiàn)零件尺寸偏差明顯超出其公差范圍時(shí)，在焊接過程中，就會(huì)出現(xiàn)以下一些情況：焊接電極與焊縫距離變大時(shí)，因距離過大會(huì)無法起??；焊接電極與焊縫距離變小時(shí)，電極頭部會(huì)觸碰到零件而報(bào)警。這樣機(jī)器就不能順利地工作，重復(fù)修改程序會(huì)浪費(fèi)掉更多的時(shí)間。鞍山工作臺(tái)因此在焊接零部件的前工段加工時(shí)必須加強(qiáng)尺寸公差的管控，包括剪板、普沖、數(shù)沖、激光、折彎、壓鉚等各工位，做到批量產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸的一致性比較穩(wěn)定。當(dāng)出現(xiàn)其他異常時(shí)要調(diào)整加工工藝來確保尺寸的穩(wěn)定性。設(shè)計(jì)合理的焊接工裝夾具，機(jī)器人與員工相比的優(yōu)點(diǎn)在于：員工的工作質(zhì)量會(huì)受疲勞、情緒、專注度等影響，機(jī)器人只會(huì)按擬定的程序自始至終地執(zhí)行。因此盡可能滿足機(jī)器人最大程度地處于有效工作狀態(tài)，充分利用好工作時(shí)間來提高工作效率。最初，此腳輪支架組件人工焊接時(shí)，沒有任何工裝夾具，采取手捏緊直接焊接。上班剛開始工作時(shí)精力充沛，還能基本滿足要求，但時(shí)間一長受疲勞影響慢慢地?cái)_亂視線，焊接后的尺寸出現(xiàn)明顯超出公差的現(xiàn)象。

精密機(jī)械加工，精密鈑金加工中常見的表面處理的種類和基本原理特征，常用表面處理工藝：靜電噴涂、烤漆、鍍鉻、鍍鎳、鍍鋅、鍍鈦、鍍金、鍍銀、鋁陽極（硬質(zhì)氧化、各種顏色的普通氧化亮氧化）、浸滲、噴砂、DLC處理、鐵氟龍?zhí)幚?、達(dá)克羅、染黑、發(fā)黑等。鞍山工作臺(tái)烤漆是在基材打上底漆、面漆、在送入無塵恒溫烤漆房烘烤?，F(xiàn)在很多都已是自動(dòng)化生產(chǎn)，流水作業(yè)，機(jī)器這邊進(jìn)去，出來就是噴涂好的成品了。專業(yè)工作臺(tái)鍍鋅是指在金屬、合金、或者其他材料的表面鍍一層鋅，以起到美觀防銹的目的；一般常見的有白鋅、黃鋅、藍(lán)白鋅、銀白鋅等；鍍鉻是在金屬制品表面鍍上一層致密的氧化鉻薄膜，可以使得金屬制品更加緊固耐用并且不生銹。鍍鉻有兩種，一種是裝飾鉻，一種是硬鉻。硬鉻一般采用比較多的是常溫條件下使用的機(jī)械，如：模具等還有需要極度耐磨的軸及軸套等；裝飾鉻，主要目的是為了表面光亮美觀兼顧防銹功用。鍍鎳就是不用外來電流，借氧化還原作用在金屬制件的表面沉積起一層鎳的方法，用于抗腐蝕性和耐磨性，增加光澤和美觀。鋼鐵件鋁件可以直接鍍鎳，錫、銅、和銅合金要先用鋁片接觸其表面1-3分鐘，以加速化學(xué)鍍鎳；鍍鈦就是將物體表面采用電化學(xué)的方法覆上一層鈦金屬膜。

鈑金折彎金屬板材的彎曲和成型是在彎板機(jī)上進(jìn)行的，將要成型的工件放置在彎板機(jī)上，用升降杠桿將制動(dòng)蹄片提起，工件滑動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢?，然后將制?dòng)蹄片降低到要成型的工件上，通過對(duì)彎板機(jī)上的彎曲杠桿施力而實(shí)現(xiàn)金屬的彎曲成型。最小折彎半徑是成型金屬的延展性和厚度的函數(shù)。專業(yè)工作臺(tái)對(duì)于鋁板來說，金屬的折彎半徑要大于板材的厚 度。折彎時(shí)，由于有一定的回彈，金屬折彎的角度要比要求的角度稍大一些。 金屬板材的折彎是在金屬加工車間進(jìn)行的。鞍山工作臺(tái)折彎尺寸的計(jì)算，現(xiàn)代的鈑金折彎件加工工藝要求鈑金折彎展開精確，折彎加工后無需后續(xù)切割或剪切類加工就可以成為理想的鈑金折彎件，這就要求精確計(jì)算鈑金折彎展開尺寸，并畫出折彎展開圖。目前較常規(guī)的計(jì)算方法是以截面中心層計(jì)算展開長度，認(rèn)為中心層就是鈑金長度始終不變的一個(gè)層，其長度就是鈑金折彎展開的長度，它的位置剛好在板厚的一半處，對(duì)于一些要求精度不是太高的薄板大折彎角的零件，這種計(jì)算方法相對(duì)還是比較準(zhǔn)確的，但對(duì)于厚板小折彎角鈑金零件的折彎，由于其中心層長度并非鈑金折彎展開的長度，以它的長度下料后再折彎時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)零件尺寸偏大的情況。

鈑金加工行業(yè)在中國的發(fā)展如何？近些年，鈑金加工行業(yè)發(fā)展迅猛，中國逐漸成為亞洲的鈑金加工制造中心，有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國的鈑金加工年產(chǎn)值已經(jīng)達(dá)到兩萬億。鈑金加工與我們的生活息息相關(guān)，雖然其屬于金屬加工的一小部分，工作臺(tái)廠家但是大部分的制造行業(yè)都能應(yīng)用到鈑金加工，比如計(jì)算機(jī)、機(jī)械、紡織、儀表燈。為了能夠適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，引進(jìn)高端鈑金加工設(shè)備，現(xiàn)在已經(jīng)立足南京，輻射周邊地區(qū)，針對(duì)行業(yè)的鈑金件、不銹鋼鈑金等等，進(jìn)行量身定制精加工，保證產(chǎn)品質(zhì)量，得到客戶的信賴。在鈑金成型過程中，為了達(dá)到所需強(qiáng)度，通常會(huì)在鈑金的零件上增加加強(qiáng)筋，以此來提高鈑金的整體強(qiáng)度。除此之外，鈑金成型過程中，會(huì)有許多凹面和凸面，為了保證鈑金的加工質(zhì)量，我們要控制好打凸間距和凸邊距的極限尺寸。主要選取依據(jù)應(yīng)按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。最后，在處理鈑金加工孔翻邊的過程中，我們要重點(diǎn)控制加工螺紋和內(nèi)孔翻邊的尺寸，要保證了這兩項(xiàng)尺寸，鈑金孔翻邊的質(zhì)量就能得到有效控制。生活中處處有著我們值得去觀察去思考的事物，在我們生活中的煙囪、鐵桶油箱油桶通風(fēng)管道彎頭大小頭這些我們生活中不可缺少的東西都用到了金屬板材，鞍山工作臺(tái)金屬板材通過加工制成我們需要的各種規(guī)格的金屬板。給我們的生產(chǎn)生活帶來了許多的變化，這種金屬板材加工在行業(yè)里有一個(gè)專業(yè)名詞叫鈑金加工。鈑金是一種屬于冷加工工藝的一種鋼鐵制品加工工藝，屬于鋼鐵加工行業(yè)，根據(jù)國際上對(duì)鈑金的定義，鈑金是對(duì)金屬薄板的一種比較完整的冷加工工藝，通過剪板，切板，拼接等工序最終成型，比如我們?cè)诖蠼稚铣Ｒ姷钠囦摪鍣C(jī)身，就是通過鈑金加工工藝制成的。