您好,歡迎光臨大連利澤科技有限公司網(wǎng)站!
常規(guī)的鈑金加工工藝是采用:剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割-折彎-焊接工藝。在多品種,小批量,定制化,高質(zhì)量,短交貨期的訂單面前,它顯現(xiàn)出明顯的不適應(yīng)。
節(jié)省開模費用,數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)是集機、電、液、氣于一體的壓力加工設(shè)備,用于各類金屬薄板零件加工,大連鈑金加工可在板材上進行多種復(fù)雜孔型加工、淺拉深成型加工,可以一次性自動完成零件的加工。
大連鈑金加工的工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量數(shù)控沖床沖切精度高,沖切毛刺小,工件平整度好,后續(xù)加工量少,廢品率低,成形質(zhì)量高,數(shù)沖的加工尺寸精度一般可達0.1mm,產(chǎn)品的尺寸一致性好。對于大尺寸板材基本可達一次加工就能完成,而不像傳統(tǒng)的加工,需多道工序,在很多不同的設(shè)備上加工。
大連鈑金加工利用激光的切縫細,精度高的特點,一次切割(帶微連接),配合四次折彎,完成四個工件。突破了傳統(tǒng)工藝下的設(shè)計思想,達到了縮短工期,降低成本的目的。由于使用了榫結(jié)構(gòu),工件折彎后配合點焊工藝,就可完成整個流程。工件變形小,噴涂前無需整形,打磨。