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現(xiàn)在大連鈑金加工涉及到各行各業(yè),對(duì)于任何一個(gè)鈑金件來(lái)說(shuō),它都有一定的加工過(guò)程,也就是所謂的工藝流程,要了解鈑金加工流程,首先要知道鈑金材料的選用。
一、展開(kāi)注意事項(xiàng)
1、展開(kāi)方式要合,要便利節(jié)省材料及加工性
2、合理選擇間隙及包邊方式,T=2.0以下間隙0.2,T=2-3間隙0.5,包邊方式采用長(zhǎng)邊包短邊(門(mén)板類)
3、合理考慮公差外形尺寸:負(fù)差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,負(fù)差走一半。
4、毛刺方向
5、抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)(包),等位置方向,畫(huà)出剖視圖
6、核對(duì)材質(zhì),板厚,以板厚公差
7、特殊角度,折彎角內(nèi)半徑(一般R=0.5)要試折而定展開(kāi)
8、有易出錯(cuò)(相似不對(duì)稱)的地方應(yīng)重點(diǎn)提示
9、尺寸較多的地方要加放大圖
10、需噴涂保護(hù)地方須表示
二、鈑金加工的工藝流程,根據(jù)鈑金件結(jié)構(gòu)的差異,工藝流程可各不相同,但總的不超過(guò)以下幾點(diǎn)
1、下料:下料方式有各種,主要有以下幾種方式
2、剪床:是利用剪床剪切條料簡(jiǎn)單料件,它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工無(wú)孔無(wú)切角的條料或塊料。
3、沖床:是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開(kāi)后的平板件沖裁成形各種形狀料件,其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短,效率高,精度高,成本低,適用大批量生產(chǎn),但要設(shè)計(jì)模具。
4、NC數(shù)控下料:NC下料時(shí)首先要編寫(xiě)數(shù)控加工程式,利用編程軟件,將繪制的展開(kāi)圖編寫(xiě)成NC數(shù)拉加工機(jī)床可識(shí)別的程式,讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件,但其結(jié)構(gòu) 受刀具結(jié)構(gòu)所至,成本低,精度于0.15。
5、鐳射下料:是利用激光切割方式,在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來(lái),同NC下料一樣需編寫(xiě)鐳射程式,它可下各種復(fù)雜形狀的平板件,成本高,精度于0.1.
6、鋸床:主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類,成本低,精度低。
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